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Extreme glasses are named for their extreme contours and have diamond-shaped bowls that angle out dramatically before narrowing at the top. The result is an exceptionally wide evaporation surface that intensifies and enhances silkiness in the mouth of New World wines, which tend to be more fruit driven in style.

餐廳特級系列名稱來源于他們杯子的輪廓，杯肚的最大橫截面猶如鉆石的角，杯口慢慢變小。這種杯型可以保證了葡萄酒最大限度的有氧氣接觸，也可以使得新世界葡萄酒緩緩流入口中，讓品酒者既能體驗到葡萄酒的柔軟，又能嗅到葡萄酒體的水果芬香。

系列： Restaurant經典餐廳系列

品名：Sangiovese / Riesling葡萄酒杯

型號: 0446/15

高度: 8-1/4", 210 mm 

容量：13 oz, 400 ccm 

件裝：12支/件

Riedel 制作工藝

Riedel水晶杯的制作過程 

1.熱加工階段 （吹泡，整形，定型）

首先，從玻璃熔爐中用吹管取少許玻璃熔料（玻璃熔液的溫度是1250℃-- 1450℃），然后用吹管吹小泡。玻璃小泡是玻璃杯的成型基礎，小泡直徑通常是3—10厘米，在吹小泡的過程中要仔細檢查，發現小泡上有汽泡、條紋、雜質等情況，就要放棄使用，這些情況都會導致玻璃杯出現缺陷。小泡要吹的圓，壁厚要均勻，小泡質量的好壞，直接決定著玻璃杯產品的質量高低。

用帶有小泡的吹管再從玻璃熔爐中取玻璃熔料，這個步驟很重要，取料的多少直接決定著產品的重量、底的厚度、壁的厚度，同時取料的手法也在一定程度上影響玻璃料質，好的手法可以避免取出帶汽泡、條紋和雜質的料液，也能避免在取料的過程中形成新的汽泡。

取出料后在整形模中進行整形，根據產品造型整出相近的造型后，將整形后的料坯放入模具中吹制。吹制是玻璃杯成型過程最為關鍵的環節，吹制技藝的高低直接決定著玻璃杯的光亮程度，壁厚的均勻程度，一般從事這個工序工作的都是經驗豐富的老匠師。

在模具中吹制完成后，對于無挺酒杯直接進入退火窯進行退火，對于高腳酒杯需要抻挺、做底后再進行退火。

2.退火階段

退火過程是玻璃杯消除內在應力的過程。產品在退火窯中經歷先高溫再降溫的過程，在退火中，最高點溫度達到540°C左右。這個過程通常需要120—180分鐘，要在退火窯中要運行30米。

3.冷加工階段

退火完成后，進入冷加工階段，這個階段是口部處理階段。在這個階段，分別進行切口、磨口、烘口處理，對于口厚的產品要進行拋光處理。經過這個階段，使玻璃杯的口部變得圓滑，具備使用條件。

4.深加工階段

經過冷加工階段后，需要深加工的進入深 加工階段。深加工的主要工藝有刻花、噴砂、貼花紙、金飾、彩飾等。

5.質量控制階段

各種加工完成后，進入質量檢查階段。所有的產品都要逐一的經過檢查人員的目檢、手檢，才可以進行包裝。玻璃杯的常見缺陷主要有汽泡、條紋、雜質、擦傷、口不平、底不平和尺寸不符合規格等。 

Riedel所有的產品都來自于